Структурная наследственность алюминиевого сплава, полученного аддитивным методом и модифицированного в условиях интенсивного термомеханического воздействия, на конечную структуру и свойства Т. А. Калашникова, А. В. Чумаевский, В. Е. Рубцов [и др.]
Material type:
ArticleSubject(s): аддитивные технологии | сварка трением с перемешиванием | алюминиевые сплавы | механические свойстваGenre/Form: статьи в журналах Online resources: Click here to access online
In:
Известия высших учебных заведений. Физика Т. 62, № 9. С. 26-33Abstract: Проведено исследование образцов алюминиевого сплава АА5356 (АМг5), полученных методом электронно-лучевого аддитивного производства и модифицированных с использованием метода фрикционной перемешивающей обработки. Обработка производилась по направлению и поперек роста изделий. Установлено, что в процессе обработки трением с перемешиванием поры, образующиеся в процессе 3D-печати, устраняются за счет интенсивного термомеханического воздействия. Обнаружено, что режимы для разных направлений обработки не одинаковы. В результате подбора параметров было выявлено, что для формирования высокопрочного соединения поперек направления нанесения слоев необходимо приложить более высокое нагружающее усилие. Это связано с образующимися в процессе нанесения материала границами между слоями, которые оказывают большее сопротивление инструменту.
Библиогр.: 13 назв.
Ограниченный доступ
Проведено исследование образцов алюминиевого сплава АА5356 (АМг5), полученных методом электронно-лучевого аддитивного производства и модифицированных с использованием метода фрикционной перемешивающей обработки. Обработка производилась по направлению и поперек роста изделий. Установлено, что в процессе обработки трением с перемешиванием поры, образующиеся в процессе 3D-печати, устраняются за счет интенсивного термомеханического воздействия. Обнаружено, что режимы для разных направлений обработки не одинаковы. В результате подбора параметров было выявлено, что для формирования высокопрочного соединения поперек направления нанесения слоев необходимо приложить более высокое нагружающее усилие. Это связано с образующимися в процессе нанесения материала границами между слоями, которые оказывают большее сопротивление инструменту.
There are no comments on this title.