E-catalog        

Библиогр.: 5 назв.

Изучена возможность переработки цирконового концентрата Обуховского месторождения (Северный Казахстан) с целью получения товар-ного диоксида циркония, а также возможность дообогащения концентрата Обу-ховского ГОК путем сухой магнитной сепарации. По данным рентгенофлуорес-центного анализа на волнодисперсионном спектрометре XRF-1800 содержание циркония в пересчете на диоксид удалось поднять с 40 до 52,5 мас. % при степени извлечения циркона в немагнитную фракцию 95%. В магнитную фракцию пере-шли титан, железо и хром. Изучен процесс вскрытия цирконового концентрата спеканием с гидроксидом натрия. Для процесса вскрытия сырьем стала немагнит-ная фракция цирконового концентрата. Вскрытие проводилось в весовых соотно-шениях концентрата к щелочи 1:1,5 (120 г концентрата и 180 г гидроксида натрия) и 1:2 (100 г концентрата и 200 г гидроксида натрия) со временем вскры-тия 1 или 2 ч (без учета времени нагрева – 1,5 ч) и температуре спекания от 550 до 620°C с шагом в 10°. Установлены наилучшие параметры вскрытия цирконо-вого концентрата: при температуре 610°C и времени спекания 2 ч с весовым со-отношением концентрата к щелочи 1:2 было достигнуто практически полное вскрытие циркона. Из спека цирконата натрия тремя способами был получен диоксид циркония. Первый использованный способ – растворение цирконата натрия в соляной кислоте с последующим высаливанием хлорида цирконила соляной кислотой. Второй способ заключается в растворении спека в соляной кислоте с последующим добавлением серной кислоты и выделением основного сульфата циркония гидролизом. Также был апробирован способ вскрытия цирко-ната натрия серной кислотой и высаливания цирконилсерной кислоты. Выделен-ные осадки отделялись от маточного раствора и прокаливались при 950°С для получения оксида циркония. Максимальный выход продукта составил 68,5% при получении основного сульфата циркония. Максимальная чистота 97% по диок-сиду циркония была достигнута при выделении и прокаливании основного хло-рида циркония.