Изучение структуры и сопротивления деформированию при статическом и ударном нагружении малоуглеродистой стали 09Г2С после поперечно-винтовой прокатки И. В. Власов, С. В. Панин, Н. С. Сурикова [и др.]
Material type:
ArticleSubject(s): поперечно-винтовая прокатка | механические испытания | микроструктура | ударная вязкость | разрушение | гетерогенные материалы | стальGenre/Form: статьи в журналах Online resources: Click here to access online
In:
Известия высших учебных заведений. Физика Т. 63, № 7. С. 59-65Abstract: Проведено исследование структуры и механических свойств вязкой феррито-перлитной стали 09Г2С после поперечно-винтовой прокатки (ПВП). Показано, что после ПВП с постепенным снижением температуры в интервале 850–500 °С на каждом проходе в поверхностном слое глубиной примерно до 1 мм формируется мелко-дисперсная структура, свидетельствующая о развитии интенсивной пластической деформации, в то время как в нижележащих слоях формируется сильно текстурированная «ламеллярная» структура, состоящая из тонких вытянутых ферритных зёрен, ориентированных вдоль оси прутка (в направлении ПВП). Наибольшее упрочнение материала наблюдается в поверхностном слое толщиной до 3 мм, наименьшее – в приосевой зоне. При статическом растяжении стали было установлено, что ПВП приводит к повышению предела прочности и снижению относительного удлинения. На кривых течения образцов стали после ПВП сохраняется зуб и площадка текучести, протяженность которой увеличивается примерно в 2 раза по сравнению с образцами исходной стали. Эксперименты по ударному нагружению показали, что ПВП приводит к повышению значений KCV (ударной вязкости) стали в среднем на 10–25 %, в то же время при отрицательных температурах разница может достигать 60 %.
Библиогр.: 9 назв.
Ограниченный доступ
Проведено исследование структуры и механических свойств вязкой феррито-перлитной стали 09Г2С после поперечно-винтовой прокатки (ПВП). Показано, что после ПВП с постепенным снижением температуры в интервале 850–500 °С на каждом проходе в поверхностном слое глубиной примерно до 1 мм формируется мелко-дисперсная структура, свидетельствующая о развитии интенсивной пластической деформации, в то время как в нижележащих слоях формируется сильно текстурированная «ламеллярная» структура, состоящая из тонких вытянутых ферритных зёрен, ориентированных вдоль оси прутка (в направлении ПВП). Наибольшее упрочнение материала наблюдается в поверхностном слое толщиной до 3 мм, наименьшее – в приосевой зоне. При статическом растяжении стали было установлено, что ПВП приводит к повышению предела прочности и снижению относительного удлинения. На кривых течения образцов стали после ПВП сохраняется зуб и площадка текучести, протяженность которой увеличивается примерно в 2 раза по сравнению с образцами исходной стали. Эксперименты по ударному нагружению показали, что ПВП приводит к повышению значений KCV (ударной вязкости) стали в среднем на 10–25 %, в то же время при отрицательных температурах разница может достигать 60 %.
There are no comments on this title.