Структурно-фазовое состояние и свойства стали после плазменно-электронной модификации Ю. Ф. Иванов, А. И. Потекаев, А. А. Клопотов [и др.]
Material type:
ArticleSubject(s): борирование | порошковые материалы | плазма | импульсные электронные пучки | поверхностные сплавы | сталиGenre/Form: статьи в журналах Online resources: Click here to access online
In:
Известия высших учебных заведений. Физика Т. 62, № 6. С. 16-23Abstract: Приведены результаты исследования фазового и элементного состава, состояния дефектной субструктуры, механических и трибологических свойств модифицированной поверхности стали 35Л. Модификация сочетала плазменное напыление порошкового покрытия на основе системы Ni–Cr–B–Si и последующее облучение интенсивным импульсным электронным пучком. Показано, что плазменное напыление порошкового покрытия приводит к формированию высокорельефной поверхности, содержащей микро- и макропоры. Последующая обработка модифицированной поверхности интенсивным импульсным электронным пучком субмиллисекундной длительности в режиме плавления поверхностного слоя сопровождается выглаживанием поверхности покрытия, насыщением кристаллической решетки поверхностного слоя атомами Ni, Cr, B и Si, формированием ячеек дендритной кристаллизации субмикронных размеров, выделением наноразмерных частиц второй фазы и образованием закалочной структуры. В совокупности это приводит к формированию упрочненного слоя толщиной до 1500 мкм, микротвердость которого в 4.6–6.5 раз, а износостойкость в 4 раза превышает соответствующие характеристики исходной стали.
Библиогр.: 25 назв.
Ограниченный доступ
Приведены результаты исследования фазового и элементного состава, состояния дефектной субструктуры, механических и трибологических свойств модифицированной поверхности стали 35Л. Модификация сочетала плазменное напыление порошкового покрытия на основе системы Ni–Cr–B–Si и последующее облучение интенсивным импульсным электронным пучком. Показано, что плазменное напыление порошкового покрытия приводит к формированию высокорельефной поверхности, содержащей микро- и макропоры. Последующая обработка модифицированной поверхности интенсивным импульсным электронным пучком субмиллисекундной длительности в режиме плавления поверхностного слоя сопровождается выглаживанием поверхности покрытия, насыщением кристаллической решетки поверхностного слоя атомами Ni, Cr, B и Si, формированием ячеек дендритной кристаллизации субмикронных размеров, выделением наноразмерных частиц второй фазы и образованием закалочной структуры. В совокупности это приводит к формированию упрочненного слоя толщиной до 1500 мкм, микротвердость которого в 4.6–6.5 раз, а износостойкость в 4 раза превышает соответствующие характеристики исходной стали.
There are no comments on this title.